logo
แบนเนอร์ แบนเนอร์

ข้อมูลข่าว

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ข่าว Created with Pixso.

ความแข็งแรงทางกลของเพลา EA4T คืออะไร?

ความแข็งแรงทางกลของเพลา EA4T คืออะไร?

2025-07-13

ความแข็งแรงของเพลา EA4T ขึ้นอยู่กับ การอบชุบความร้อนขั้นสุดท้าย, เรขาคณิต และการใช้งาน (เช่น การขนส่งสินค้า ผู้โดยสาร หรือหัวรถจักร) อย่างไรก็ตาม คุณสมบัติทางกล มาตรฐานสำหรับ เพลาเหล็ก EA4T หลังจากการ ชุบแข็งและอบคืนตัว มีดังนี้:

ความแข็งแรงทางกลของเพลา EA4T

คุณสมบัติ ค่าทั่วไป
ความต้านทานแรงดึง (Rm) 880 – 1080 MPa
ความแข็งแรงคราก (Rp0.2) ≥ 700 MPa
การยืดตัว (A5) ≥ 12%
การลดพื้นที่หน้าตัด (Z) ≥ 45%
ความเหนียวแบบกระแทกชาร์ปี ≥ 35 J ที่ -20°C (มักจะ > 40 J ในทางปฏิบัติ)
ความแข็งแบบบริเนลล์ (HBW) 260 – 300 HB
ความทนทานต่อความล้า > 400 MPa (การดัดแบบหมุน, R = -1, ไม่มีการบาก)
ความเหนียวในการแตกหัก (KIC) สูง (วัสดุที่ออกแบบมาสำหรับส่วนที่สำคัญ)
  • ความทนทานต่อความล้า เป็นหนึ่งในคุณสมบัติเด่นของ EA4T ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีการรับน้ำหนักแบบวงจรสูง เช่น เพลาภายใต้หัวรถจักรหรือรถไฟโดยสาร.

  • คุณสมบัติเหล่านี้ เป็นไปตามหรือสูงกว่า มาตรฐานสากล เช่น:

    • EN 13261 (มาตรฐานยุโรปสำหรับเพลารถไฟ)

    • UIC 811-1

    • TB/T 2344 (มาตรฐานเพลาของจีน)

ตัวอย่างการใช้งาน:

  • เพลารถไฟโดยสารความเร็วสูง (150–250 กม./ชม.)

  • เพลาหัวรถจักร ภายใต้ภาระเพลา >22.5 ตัน

  • เพลาเมโทรหรือ EMU สำหรับงานหนัก

  • EA4T ได้รับการออกแบบมาสำหรับ:

    • รถไฟความเร็วสูง

    • หัวรถจักรขนส่งสินค้าหนัก

    • อายุการใช้งานยาวนานภายใต้ภาระความล้า

    • ความยากในการตัดเฉือนที่สูงขึ้น

      EA4T ซึ่งเป็น เหล็กที่เหนียวและแข็ง, ทำให้เกิด:

      • การสึกหรอของเครื่องมือมากขึ้น

      • รอบการตัดเฉือนที่นานขึ้น

      • ข้อกำหนดแรงตัดที่สูงขึ้น

      • 1. องค์ประกอบโลหะผสมที่เหนือกว่า

        EA4T มี ปริมาณธาตุผสมที่สูงกว่า เช่น โครเมียม (Cr) และ โมลิบดีนัม (Mo), ซึ่งช่วยเพิ่ม:

        • ความทนทานต่อความล้า

        • ความทนทานต่อการสึกหรอ

        • ความสามารถในการชุบแข็ง

      • ข้อกำหนดการอบชุบความร้อนที่เข้มงวด

        เพลา EA4T ต้องการ:

        • การชุบแข็งและการอบคืนตัวที่ควบคุมอย่างแม่นยำ

        • คุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอทั่วทั้งหน้าตัด

        • หลีกเลี่ยงการอบคืนตัวมากเกินไปหรือการเติบโตของเกรน

แบนเนอร์
ข้อมูลข่าว
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ข่าว Created with Pixso.

ความแข็งแรงทางกลของเพลา EA4T คืออะไร?

ความแข็งแรงทางกลของเพลา EA4T คืออะไร?

ความแข็งแรงของเพลา EA4T ขึ้นอยู่กับ การอบชุบความร้อนขั้นสุดท้าย, เรขาคณิต และการใช้งาน (เช่น การขนส่งสินค้า ผู้โดยสาร หรือหัวรถจักร) อย่างไรก็ตาม คุณสมบัติทางกล มาตรฐานสำหรับ เพลาเหล็ก EA4T หลังจากการ ชุบแข็งและอบคืนตัว มีดังนี้:

ความแข็งแรงทางกลของเพลา EA4T

คุณสมบัติ ค่าทั่วไป
ความต้านทานแรงดึง (Rm) 880 – 1080 MPa
ความแข็งแรงคราก (Rp0.2) ≥ 700 MPa
การยืดตัว (A5) ≥ 12%
การลดพื้นที่หน้าตัด (Z) ≥ 45%
ความเหนียวแบบกระแทกชาร์ปี ≥ 35 J ที่ -20°C (มักจะ > 40 J ในทางปฏิบัติ)
ความแข็งแบบบริเนลล์ (HBW) 260 – 300 HB
ความทนทานต่อความล้า > 400 MPa (การดัดแบบหมุน, R = -1, ไม่มีการบาก)
ความเหนียวในการแตกหัก (KIC) สูง (วัสดุที่ออกแบบมาสำหรับส่วนที่สำคัญ)
  • ความทนทานต่อความล้า เป็นหนึ่งในคุณสมบัติเด่นของ EA4T ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีการรับน้ำหนักแบบวงจรสูง เช่น เพลาภายใต้หัวรถจักรหรือรถไฟโดยสาร.

  • คุณสมบัติเหล่านี้ เป็นไปตามหรือสูงกว่า มาตรฐานสากล เช่น:

    • EN 13261 (มาตรฐานยุโรปสำหรับเพลารถไฟ)

    • UIC 811-1

    • TB/T 2344 (มาตรฐานเพลาของจีน)

ตัวอย่างการใช้งาน:

  • เพลารถไฟโดยสารความเร็วสูง (150–250 กม./ชม.)

  • เพลาหัวรถจักร ภายใต้ภาระเพลา >22.5 ตัน

  • เพลาเมโทรหรือ EMU สำหรับงานหนัก

  • EA4T ได้รับการออกแบบมาสำหรับ:

    • รถไฟความเร็วสูง

    • หัวรถจักรขนส่งสินค้าหนัก

    • อายุการใช้งานยาวนานภายใต้ภาระความล้า

    • ความยากในการตัดเฉือนที่สูงขึ้น

      EA4T ซึ่งเป็น เหล็กที่เหนียวและแข็ง, ทำให้เกิด:

      • การสึกหรอของเครื่องมือมากขึ้น

      • รอบการตัดเฉือนที่นานขึ้น

      • ข้อกำหนดแรงตัดที่สูงขึ้น

      • 1. องค์ประกอบโลหะผสมที่เหนือกว่า

        EA4T มี ปริมาณธาตุผสมที่สูงกว่า เช่น โครเมียม (Cr) และ โมลิบดีนัม (Mo), ซึ่งช่วยเพิ่ม:

        • ความทนทานต่อความล้า

        • ความทนทานต่อการสึกหรอ

        • ความสามารถในการชุบแข็ง

      • ข้อกำหนดการอบชุบความร้อนที่เข้มงวด

        เพลา EA4T ต้องการ:

        • การชุบแข็งและการอบคืนตัวที่ควบคุมอย่างแม่นยำ

        • คุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอทั่วทั้งหน้าตัด

        • หลีกเลี่ยงการอบคืนตัวมากเกินไปหรือการเติบโตของเกรน